模溫機廣泛應(yīng)用于塑膠成型、壓鑄、橡膠輪胎、輥筒、化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制，接下來讓我們一起來看一下使用模溫機在使用過程中應(yīng)該注意哪些事項吧。

模溫機在使用過程中應(yīng)該注意哪些事項

1、使用前請檢查冷卻水是否流通，保持所有閥門暢通，以防冷卻水不足損壞模溫機。

2、確保使用高清潔度的傳熱介質(zhì)，如在水進入模溫機內(nèi)部管道之前采取過濾措施和安裝過濾器；如果條件允許，可以使用純凈水。導(dǎo)熱油在高溫下容易碳化，需要定期更換，而不僅僅是補充。更換機油的時間取決于使用頻率和使用溫度而定。

3、模溫機的管路需要定期清洗，特別是系統(tǒng)入口的過濾器網(wǎng)罩，好一個月清洗一次；

4、定期檢查模溫機加熱管，如果有積水垢的話，可以用較細(xì)的砂紙輕輕摩擦加熱管表面的，掉表面污垢；

5、定期檢查模溫機水泵、油泵是否漏油，有需要的話，泵軸封也可以定期更換；

6、清潔期間，模具溫度機器開關(guān)必須關(guān)閉，電源開關(guān)必須切斷。不要用水清洗機器，否則會導(dǎo)致觸電事故。

7、請不要短路保護裝置，強行運作模溫機；

8、停工前10分鐘降溫，并保持在70℃以下才能停工，因為加熱管表面溫度可達600-700℃。如果加熱管突然關(guān)閉，傳熱介質(zhì)將不會循環(huán)，碳將經(jīng)常形成在加熱管表面，這將影響裝置的使用。水溫機稍好一點，尤其是油溫機。長期不當(dāng)操作會導(dǎo)致加熱速度慢還會產(chǎn)生刺鼻的異味。

模溫機工作原理是什么

模溫機工作原理簡單來說就是模溫機通過內(nèi)部的發(fā)熱裝置將水或?qū)嵊蜕郎?，由?nèi)置的循環(huán)泵將傳熱導(dǎo)體輸送至用熱設(shè)備或產(chǎn)品，利用溫度從高往低傳遞的原理,將熱能卸載后回到發(fā)熱裝置繼續(xù)加熱，如此反復(fù)循環(huán)，直至達到工藝所要求溫度，發(fā)熱裝置停止工作.若感溫探頭檢測到傳熱導(dǎo)體溫度低于設(shè)定溫度，發(fā)熱裝置重新啟動，如果檢測到溫度高于設(shè)定溫度,模溫機還能通過機組自身的冷卻系統(tǒng)對傳熱導(dǎo)體進行降溫，使其恒溫在設(shè)定數(shù)值。

模溫機在使用水作為導(dǎo)熱導(dǎo)體時，應(yīng)考慮以下預(yù)防措施:用防腐蝕劑預(yù)先處理溫度控制回路；進水口前使用過濾器；定期用除銹藥劑清洗模溫機和模具。導(dǎo)熱油時沒有水的缺點，油的沸點高，它們可以用于溫度高于300℃甚至更高的情況，但導(dǎo)熱油的熱量傳遞系數(shù)只有水的1/3，當(dāng)使用導(dǎo)熱油時，操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定：不要把模溫機放在靠近熱源(火爐)的地方；接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管；定期檢查溫度控制回路(模溫機，接頭和模具)有無泄露，功能是否正常；定期更換導(dǎo)熱油；應(yīng)當(dāng)選用人工合成油，熱穩(wěn)定性好，結(jié)焦傾向小。在模溫機的使用上，選擇合適的導(dǎo)熱流體極為關(guān)鍵。用水作導(dǎo)熱流體經(jīng)濟，干凈，使用簡便，一旦溫度控制回路(如軟管聯(lián)結(jié)器)泄漏，流出來的水可直接排放到下水道。但用水作導(dǎo)熱流體水也有缺點：水的沸點低；根據(jù)水的組成，可能會腐蝕和結(jié)垢，引起壓力損失增大和模具和流體之間的熱交換效率下降等等。因此模溫機在各個行業(yè)的使用上要對產(chǎn)品技術(shù)要求業(yè)配置相應(yīng)的模溫機。

如今，模溫機技術(shù)水平和安全系數(shù)越來越高，水溫機使用溫度高達150℃，油溫機高能達到350℃。

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